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CNC-Abkanten, ein Standard, der die heute typischen, exakten Blechbiegekonstruktionen erst möglich macht. Unsere Trumabend ist eine Präzionsmaschine, die mit hoher Wiederholgenauigkeit zehntel-genaue Biegearbeiten ermöglicht. Egal, ob Einzel- oder Serienfertigung.

Unser Maschinenpark ist technisch und innovativ auf dem neuesten Stand der Fertigungstechnologie, d.h. mittels modernster Robotertechnik und einer damit verbundenen höchst präzisen Messtechnik (Messtaster, Kamera) drehen wir Präzisionsteile z.B. für die Automobilindustrie.

Präzision im 1000sten Millimeterbereich! Mit unseren Vertikalen/Horizontalen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, kostengünstig Einzelteile sowie Klein- und Großserien komplett zu bearbeiten. Wendespanner und angetriebene Werkzeugaufnahmen garantieren durchgehende Präzision – Teil für Teil. Je nach Anforderung stehen uns 3- und 5-Achs-Maschinen zur Verfügung. Neben dem Fräsen komplexer Geometrien aus dem Vollen bearbeiten wir selbstverständlich auch Profile sowie Guss und Umformteile auf Anfrage. Bearbeitungsmöglichkeiten: Planfräsen, Umfangfräsen, Profilfräsen, Formfräsen Geeignete Materialien: VA von 1.4021 bis 1.4571, Automatenstahl, Edelstahl, Guss, NE-Metalle, Kunststoffe, Sonderwerkstoffe auf Anfrage Warmbehandlung: Härten, Vergüten Oberflächenbehandlung: Keramikstrahlen, Elektropolieren, Eloxieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Brünieren, Phosphatieren, Schleifen

Das CNC-Drehen bietet viele Vorteile in der Fertigung. Angefangen bei der hohen Präzision, die durch die Computersteuerung ermöglicht wird. Außerdem können hohe Stückzahlen in kurzer Zeit gefertigt werden. Ein weiterer Vorteil des CNC-Verfahrens ist, dass die Qualität immer konstant bleibt. Alle CNC-Programme werden von unseren speziell aus- und fortgebildeten Mitarbeitern selbst erstellt. Qualitätsicherun

Wir Fräsen und Drehen ab Stückzahl 1 Hochmoderne Dreh- und Frästechnik Um unsere Wettbewerbsfähigkeit zu sichern, arbeiten wir auf modernsten Fertigungseinrichtungen und investieren ständig in neueste Maschinen- und Werkzeugtechnologien. Höchste Qualitätsansprüche und eine maximale Flexibilität stehen bereits bei der Auswahl unserer Betriebseinrichtung im Fokus. Auch Serienteile können wir für Sie abbilden. Wir sind in 3 Schichten für Sie da und realisieren kurze Lieferzeiten, auch wenn es sich um komplexe Bauteile handelt. - neueste Technologien - Einzel- & Serienfertigung - Bearbeitung von komplexen Bauteilen -3- und 5-Achs Bearbeitung

Unsere CNC-Fertigung bietet Lösungen für Projekte aus folgenden Bereichen: Industrie Maschinenbau Prototypenbau Automatenteile CNC-Fertigung Fräsen: Ganz gleich, ob es um komplexe Lösungen geht, für die eine simultane 5-Achs-Fräse notwendig ist oder ob es sich nur um eine 3-Achs-Bearbeitung handelt: Eine fehlerfreie und präzise Umsetzung ist für uns selbstverständlich. Neben Kleinst- und Mittelserien fräsen wir auch Großserien in zuverlässiger, höchster Genauigkeit. Unsere modernen Fräsmaschinen werden in Verbindung mit CAM-Additiven jeder anspruchsvollen Anforderung in der Zerspanungstechnik bzw. Frästechnik gerecht.

Metallbearbeitung von A - Z. Laserschneiden von Dick- und Dünnblech, Biegen, Schweißen und Baugruppenmontage.

Auf den CNC-gesteuerten Drehmaschinen können Unikate und Serienteile in großer Länge bis zu 3000 mm und großem Durchmesser bis zu 1000 mm hergestellt werden. Gerade deshalb haben wir in diesem Fertigungssegment auf qualitativ hochwertige Maschinen gesetzt. Für alle Schwill-Kunden bedeutet dies einen echten Vorteil in Sachen Produktqualität. Technische Daten Fabrikat: Boehringer DUS 1000 ti Leistung 46 KW, Umlauf-Durchm. 1000/500 mm, Spitzenweite 3000 mm, 4-fach Werkzeugkopf, Baujahr 2010. Fabrikat: Boehringer DUS 630 ti Leistung 23 KW, Umlauf-Durchm. 640/435 mm, Spitzenweite 2000 mm, 4-fach Werkzeugkopf, Baujahr 2005 Fabrikat: Deckel NEF 600 Leistung 37 KW, Umlauf-Durchm. 600 mm, Spitzenweite 1250 mm, 12-fach Werkzeugwechsel, Baujahr 2012. Fabrikat: Boehringer DUS 560 Leistung 19 KW, Umlauf-Durchm. 570/365 mm, Spitzenweite 2000 mm, 4-fach Werkzeugkopf, Baujahr 2005

Durch den Einsatz moderner CNC Technik sind wir in der Lage, Werkstücke mit hoher Präzision auch für komplexe Formen automatisch herzustellen. Unter verwendung von AutoCad und SolidWorks können auch spezielle Bauteile konstruiert und gefertigt werden. Durch den vollautomatischen Ablauf ist auch die Serienfertigung von Teilen möglich.

DMU 70 eVolution - CNC Fräsmaschine - 5 Achs-/ Simultan, 5-Seiten-Bearbeitung - Spindeldrehzahl bis 18000 U/min - Verfahrweg X/Y/Z 750 x 600 x 520mm - Werkzeugaufnahme SK 40 - NC-Rundtisch mit NC-Schwenkachse - Hochdruckspülung 70bar - Anzahl der Werkzeuge 32

Neben dem professionellen Drehen und Schweißen, ist das Fräsen eines der Haupttätigkeitsfelder der Vogt engineering GmbH. In unserem Metallverarbeitungsbetrieb kommen hochpräzise CNC-Fräsmaschinen zum Einsatz. Die Anwendungsmöglichkeiten reichen dabei von der Oberflächenbearbeitung, bis hin zur Erstellung von komplizierten dreidimensionalen Formen. Bei Bedarf kommt ein manuell schwenkbarer Fräskopf (auch Messerkopf genannt) zum Einsatz. Dabei handelt es sich um ein leistungsstarkes Fräswerkzeug, welches das Hochgeschwindigkeitszerspanen ermöglicht. Dabei sind die Schnittparameter „Schnittgeschwindigkeit“ und „Vorschubgeschwindigkeit“ um ein Vielfaches höher, als bei herkömmlichen Zerspanungsverfahren. Auf diese Weise kann das Zeitspanvolumen (das in Form von Spänen in einer bestimmten Zeit abgetragene Volumen) maximal optimiert werden. Das Hochgeschwindigkeitszerspanen bietet sich insbesondere an, wenn hohe Anforderungen an Zerspanleistung und Oberflächenqualität gestellt werden, zum Beispiel im Werkzeug- und Formenbau. In den Fräskopf werden austauschbare Wendeschneidplatten eingesetzt. Die Platten werden im Sinter-Verfahren produziert und verfügen in der Regel über mehrere Schneidkanten. Ihren Namen verdanken die Wendeschneidplatten dem Umstand, dass sie einfach gedreht werden können, wenn eine der Schneiden abgestumpft ist. Die Platten werden am Messerkopf verschraubt und können bei Bedarf schnell und unkompliziert gewechselt werden. So entfällt das bei herkömmlichen Fräsern nötige und regelmäßig wiederkehrende Schärfen der Werkzeugschneiden. In unserem metallverarbeitenden Betrieb werden CNC-Fräsen unterschiedlicher Größe genutzt. Von ganz klein, bis zur Bettfräse mit großzügigem Verfahrweg (3000 Millimeter X-Achse, 1000 Millimeter Y-Achse und 1000 Millimeter Z-Achse). Hinzu kommt eine spezielle Nutenziehmaschine (auch als Nutziehmaschine oder Keilnutenziehmaschine bezeichnet) zur Herstellung von Passfedernuten mit einem Nennmaß von bis zu 20 Millimetern. Passfedernuten dienen der Aufnahme von Passfedern, die für eine formschlüssige Welle-Nabe-Verbindung genutzt werden. Eine solche Verbindung dient der effektiven Übertragung von Drehmomenten. Man spricht vom „Ziehen“ der Nuten, da bei der Keilnutenziehmaschine die Nuten in mehreren vertikalen Doppelhüben mit einem einschneidigen Ziehmesser Span für Span in das Werkstück gezogen werden. Die Nutziehmaschine kann bei Bedarf auch zur Fertigung von Mehrfachnuten, Keilnabenprofilen und Verzahnungen genutzt werden. Nehmen Sie doch Kontakt zu uns auf, um sich ausführlich zu den vielfältigen Möglichkeiten beraten zu lassen.

Höchste Qualität stellen wir durch den Einsatz moderner Messtechnik und konsequenter Stichprobenüberprüfung sicher. Auf unserer CNC- Werkzeugfräsmaschine Typ HERMLE C 800 V (Tischaufspannfläche : 600 x 800 mm) bearbeiten wir insbesondere Einzelteile, Kleinserien und Werkzeugkomponenten für unsere Kunden aus dem In- und Ausland.

Sie suchen einen leistungsstarken und zuverlässigen Partner für Ihre Drehteile? Dann lassen Sie sich von unseren erstklassigen Präzisionsdrehteilen überzeugen! Unsere hochmodernen CNC-Drehzentren ermöglichen uns die folgenden Bearbeitungen: Universaldrehen | Dreh-Fräs-Bearbeitung Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung im Bereich Drehen sind Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Gussrohteile oder Kunststoff in unserer Produktion alltäglich geworden. Ziehen Sie Ihre Vorteile aus unseren Kompetenzen im Bereich Drehbearbeitung und steigern Sie die Qualität und Wirtschaftlichkeit Ihrer Produkte.

Fertigung von großen und übergroßen Bauteilen In unserem Werk in Laupheim/Burgrieden und auch am Hauptstandort und Ulm/Dornstadt haben wir eine Vielzahl an Maschinen um auch große Teile zu bearbeiten. Wir können hierbei Bauteile bis zu einer Größe von 10000 x 3380mm und einem Gewicht von 18t bearbeiten.

- CNC-Bearbeitungszentren (Chiron, MATEC) - Bearbeitungsmöglichkeiten bis zu 5 Achsen - Teilegrößen maximal 3000x600x500 - Pressen

- Anfertigung von Prototypen oder Einzelteilen - CNC-Dienstleistungen (Drehen, Fräsen, Messen, Sägen, Zerspanung) - Fertigung von kleinen und mittleren Serien - Fertigung und Montage von mechanischen Baugruppen - Vorrichtungsbau / Werkzeugbau - Übernahme von Fertigungsprozessen

Das CNC-Drehen ist ein automatisiertes Fertigungsverfahren zur Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen. Der Vorgang bietet weitreichende Vorteile gegenüber der konventionellen Fertigung auf einer Drehmaschine und wird vor allem in der metallverarbeitenden Industrie eingesetzt. Beim Drehen rotiert das Werkstück – das Drehteil – um seine eigene Achse, während das Werkzeug – der Drehmeißel – die am Werkstück zu erzeugende Kontur abfährt.

Für die mechanische Bearbeitung stehen eine Kuka-Roboterbearbeitungszelle, sowie zwei 5 Achs-BZ. und ein 3 Achs-BZ. zur Verfügung. Desweiteren bearbeiten wir Bauteile vor, bis hin zur Fertigmontage. “alles gratfrei” Unsere klassischen Arbeiten wie Schleifen, Fräsen, Bohren und Strahlen nehmen einen wesentlichen Teil in unserer Firma ein. Von Beginn an können sich unsere Kunden auf die hohe Qualität, Zuverlässigkeit und Präzision verlassen. Wir setzen in der Produktion auf effektive Verfahrensweisen im Eisen-, Druck sowie Sand- und Kokillenguss.

Wir fertigen für Sie auf 3 bzw. 5-Achs Fräsmaschinen komplexe Frästeile. In den Losgrößen angefangen von 1 Stück bis hin zu Kleinserien. Qualität und Termintreue stehen hierbei an Erster Stelle. Deckel Maho DMU 50 Maschinendaten: Verfahrweg (X/Y/Z) 500 mm / 450 mm / 400 mm Schwenkbereich (B-Achse / C-Achse) -5° – 110° / 360° Spindeldrehzahl 14.000 1/min und 18.000 1/min Tischdurchmesser 600 mm Magazinplätze 30 Plätze Steuerung Heidenhain iTNC 530 Besonderheiten IKZ vorhanden Simultanfräsen möglich Deckel Maho DMC 635 V Maschinendaten: Verfahrweg (X/Y/Z) 635 mm / 510 mm / 460 mm Spindeldrehzahl 18.000 1/min max. Tischbeladung 600 kg Magazinplätze 30 Plätze Steuerung Heidenhain iTNC 530 Besonderheiten IKZ vorhanden

CNC-Komponenten zeichnen sich durch höchste Präzision in der Fertigung aus. Gerade bei komplexen Formen sind wir dank leistungsstarker Steuerungstechnik in der Lage, Werkstücke exakt nach Wunsch herzustellen – mit absoluter Wiederholgenauigkeit. Definition CNC-Komponenten werden auf speziellen Werkzeugmaschinen gefertigt, die über eine höchst präzise Steuerungstechnik verfügen (Computerized Numerical Control). Komponenten von höchster Qualität, exakt nach Vorgabe (auch in Serie) gefertigt und geprüft, sind mit dieser Technologie möglich. Als Grundlage dienen meist Kundenzeichungen, Spezifikationen oder Werknormen. Herstellungsprozess Für die Bearbeitung unserer CNC-Komponenten nutzen wir hochwertiges Vormaterial, z. B. aus eigener Produktion. Leistungsstarke CNC-Anlagen wie unsere Doppel- oder Einspindelanlage mit 9-Achsen-Steuerung können nahezu jede Kontur herstellen. Auf ihnen stellen wir vielfältige, komplexe CNC-Komponenten und einbaufertige Bauteile her, auf Wunsch hochwertig beschichtet. Vorteile Höchste Maßgenauigkeit und exakt auf Kundenanforderungen abgestimmte Eigenschaften zeichnen unsere CNC-Komponenten aus. Über 500 Stahlgüten sind die Basis unserer Produkte. Viele Güten sind auch kurzfristig verfügbar. Sicher und wunschgemäß verpackt erhalten unsere Kunden exzellente CNC-Komponenten aus einer Hand, auch in Lohnarbeit oder kleinen Losgrößen. • Kleine Losgrößen • Über 500 Stahlgüten • Enge Gewichtstoleranz Unser Angebot Ihre CNC-Komponenten – so einzigartig wie Ihr Business: Senden Sie uns einfach Ihre Komponentenzeichnung zu und sprechen Sie mit uns über Ihre Wünsche. Fordern Sie hier Ihr individuelles Angebot an! Wärmebehandlungen/Oberflächentoleranz geschält • BF-Glühen (+TH) • Vergüten (+QT) • BG-Glühen (+FP) • Weichgeglüht (+A) • GKZ-Glühen (+AC) • Spannungsarm-Glühen (+SR) • Induktiv-Oberflächen-Härten (+IH) • Schleifen Tol. ISO h6 • Bohren • Drehen • Fräsen • Zerspanen

Wir fertigen insgesamt auf 14 Bearbeitungszentren mit Verfahrwegen bis zu X 3600mm, Y 900mm und Z 1100mm. Auch das neue größte BAZ ist mit Rundtisch und Schwenkachse 5-achsig ausgerüstet. 3 neuwertige BAZ mit 24.000 1/min Verfahrweg in X bis 700mm stehen als 4- und 5-achsige Maschinen zur Serienfertigung bereit. Wir haben Erfahrung mit der Bearbeitung verschiedener Aluminiumlegierungen und Stähle sowie Magnesiumlegierungen und div. Kunststoffe aber auch Mu-Metall und Tantal. Neben einer Vielzahl mittelgroßer Teile (im Format einer Zigarettenschachtel- bis zur Schuhkartongröße) fertigen wir auch sehr kleine Teile mit Maßen im Bereich weniger mm (Streichholzgröße) und große Teile ( 3600mm x 900mm x 900mm) mit Toleranz fein.

Wir fräsen Teile nach Ihren 3D Daten aller gängigen Formate oder auch nach Zeichnung CNC 5-Achsbearbeitung, drei Bearbeitungszentren vorhanden CNC3-Achsbearbeitung, neun Bearbeitungszentren vorhanden

CNC-Fräsen (Emco, Haas) - Verfahrwege max. 650 x 550 x 500 mm - Hauptspindelantriebe bis 34,5 kW - Spindeldrehzahlen bis 15.000 min-1 - Eilgang bis 30 m/min - Werkzeugmagazin bis 30 Positionen - 5-Seiten-Bearbeitung - Steuerung: Heidenhain, Fanuc

Durch über 40-jährige Erfahrung in der Maschinenbau-Branche verfügen wir über höchste Fachkompetenz. Zu den täglichen Aufgaben gehören CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Erodieren, Flach- und Rundschleifen, Baugruppenmontage, Konstruktion & Laserbeschriftungen aller Art. Einhaltung der Qualitätsansprüche und der Liefertermine ist unser eigener Anspruch. Wir garantieren Ihnen, dass sämtliche Arbeiten stets optimal und gewissenhaft ausgeführt werden. Durch unser Engagement, die kontinuierliche Investition in den Maschinenpark, wollen wir immer höchstmögliche Kundenzufriedenheit erreichen. Auftragsbearbeitungen erfolgen in kürzester Zeit, es gibt keine Mindestbestellmengen, Lieferung und Abholung erfolgen auf Wunsch gerne bei Ihnen vor Ort.

Die Fräsbearbeitung erfolgt bei uns u.a. auf hochmodernen Fräs- und Fräsdrehbearbeitungszentren der Firma Hermle. Der Forderung der immer komplexer werdenden Werkstücke nach höherer Genauigkeit und immer kürzeren Herstellungszeiten entsprechen wir durch die bis zu 5-achsig simultane Bearbeitung und durch die Komplettbearbeitung von kombinierten Dreh- und Fräsoptionen auf einer Maschine. Hierbei wird der Fertigungsprozess durch ein integriertes Werkzeugvermessungs- und Bruchüberwachungssystem mit höchster Genauigkeit und kleinsten Toleranzen gewährleistet.

CNC Fräsen - Bohren - Drehen von komplexen Bauteilen für den Maschinenbau und Werkzeugbau Mehrseitenbearbeitung und 3-D Bearbeitung von komplexen Bauteilen CAD-CAM System Prototypenfertigung und Serienfertigung für den Maschinen-Werkzeug und Formenbau Materialsägearbeiten auf horizontalem Bandsägeautomaten Sandstrahlarbeiten Ersatzteilfertigung und Nacharbeiten nach Muster oder Kundenangaben MIG - MAG Schweißarbeiten Komplette Baugruppenfertigung von der Konstruktion und Fertigung bis zur Endmontage Vorrichtungsbau

Wir arbeiten mit mehreren 3-, 4- und 5-Achsen Bearbeitungszentren mit Simultan Funktion Zu unseren Spezialitäten gehört das CNC-Drehen und -Fräsen ebenso wie das CNC-Schleifen. Außerdem das Rapid Prototyping über 3D-CAD Daten. Wir fertigen hauptsächlich für den allgemeinen Maschinenbau, Elektroindustrie, Pneumatik und erneuerbare Energieanlagen. Selbstverständlich fertigen wir die Teile nach Ihren Zeichnungen an. Die Verarbeitung aller zerspanbaren Werkstoffe ist möglich.

CNC-FRÄSEN ist eine unserer Kernkompetenzen! Das Fräsen ist ein spanendes Fertigungsverfahren zur Herstellung von Werkstücken mit geometrisch bestimmter Gestalt. Wie bei allen spanenden Verfahren wird dabei von einem Rohteil Material in Form von Spänen entfernt. Das Fräsen zählt zur Gruppe Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide, da die Geometrie der Schneiden an den Fräswerkzeugen bekannt ist. Beim Fräsen wird das Material entfernt, indem das Fräswerkzeug sich mit hoher Geschwindigkeit um seine eigene Achse dreht, während entweder das Werkzeug die herzustellende Kontur abfährt oder das Werkstück entsprechend bewegt wird. Beim Fräsen erfolgt diese Vorschubbewegung senkrecht oder schräg zur Rotationsachse des Werkzeuges – beim Bohren dagegen erfolgt sie in Richtung der Rotationsachse und beim Drehen rotieren die Werkstücke um ihre eigene Achse, während das Werkzeug die Kontur abfährt. Das Fräsen dient insbesondere zur Herstellung von ebenen Oberflächen. Dazu zählen Nuten oder Führungen für bewegte Maschinenteile. Auf modernen Fräsmaschinen lassen sich jedoch auch komplizierte dreidimensionale Formen erzeugen wie Turbinenschaufeln oder Gesenke. Das Fräsen weist gegenüber anderen spanenden Fertigungsverfahren einige Besonderheiten auf. Beim Fräsen haben die einzelnen Schneiden nicht ständig Kontakt mit dem Werkstück. Während einer Umdrehung dringen sie in den Werkstoff ein und tragen dabei Späne ab und lösen sich wieder vom Werkstück. Dieses Charakteristikum wird in der Fachliteratur als unterbrochener Schnitt bezeichnet. Dies führt zu einem stoßartigen, schwankenden Verlauf der Zerspankraft, die auf das Werkzeug wirkt. Die Spanungsdicke ändert sich während der Umdrehung und ist nicht konstant wie bei den meisten Verfahren. Dafür können die Schneiden, während sie keinen Kontakt mit dem Werkstück haben, abkühlen und heizen sich dadurch nicht so stark auf. Außerdem entstehen durch den unterbrochenen Schnitt kurze kommaförmige Späne, die sich nicht in der Maschine verfangen können. Gesonderte Maßnahmen für einen Spanbruch sind daher nicht erforderlich.

3-Achs-Bearbeitungszentrum: Standard – Fräsoperationen Bearbeitungsmöglichkeiten: CNC-Fräsen und Bohren mit Hochdruckkühlung durch die Frässpindel für Werkzeuge mit Innenkühlung Synchrones Gewindebohren und Gewindeformen Freiformfräsen von 3D-Konturen 5-Achs-Bearbeitungszentrum: 5-Seiten Komplettbearbeitung für Form- und Lagetoleranzen mit höchster Präzision 5-Achs-Simultan Fräsoperation Automatisches Be- und Entladen von Werkstücken Bearbeitungsmöglichkeiten: CNC-Fräsen und Bohren mit Hochdruckkühlung durch die Frässpindel für Werkzeuge mit Innenkühlung Synchrones Gewindebohren und Gewindeformen Freiformfräsen von 3D-Konturen Die Fertigung erfolgt mit CNC-Fräsmaschinen der neuesten Generation. CNC-Fräsmaschinen 3-Achs Werkstückparameter: x-Achse: 1110 mm y-Achse: 510 mm z-Achse: 510 mm CNC-Fräsmaschine 5-Achs-Bearbeitungszentrum Werkstückparameter: x-Achse: 500 mm y-Achse: 500 mm z-Achse: 500 mm Die Fertigung erfolgt mit CNC-Dreh- / Fräsbearbeitungszentren und CNC-Revolverdrehmaschinen der neuesten Generation. Werkstückparameter: Bearbeitungsdurchmesser: 10 – 300 mm Bearbeitungslänge (max.): 400 mm Spindeldurchlass (max.): Ø 100 mm Mehrkanal-Stangenlader: Ø 10 – 80 mm

Motec verfügt derzeit über 3 konventionelle Fräsmaschinen und 3 CNC Bearbeitungszentren mit 24-fach-Wechsler. Der Verfahrweg beträgt bis 1'000 x 500 mm. Unsere Fräsmaschinen erreichen Drehzahlen von bis zu 12 000 U/min. Für die Bearbeitung aller gängigen Metalle, Kunststoffe, Graphit und vieler Werkstoffe mehr sind wir bestens gerüstet. Die Bearbeitungszentren können mannlos gefahren werden. Durch "Geisterschichten" und den Einsatz am Samstag und am Sonntag können wir sehr flexibel auf die Wunschtermine unserer Kunden eingehen. Natürlich fertigen wir auf diesen hochpräzisen Maschinen auch die Elektroden für unsere Erodiermaschinen.